氣動壓鉚機和液壓壓鉚機的工作原理基本上是相同的，都是通過氣泵或油泵將壓力氣（或油）強行打入管道中，迫使執行元件動作。所不同的是所用介質不同：一個是空氣，另一個是液壓油。但是就是因為介質的不同，造成了二者工作時工作性能的不同，主要有以下幾點： 1、氣動環保、清潔，而液壓大多油污較多。2、工作起來，氣動動作迅速、反應快、但振動也大；而液壓動作緩慢，但是工作平穩。3、液壓可以制造大噸位的設備，而氣動在這點上是有限的。4、在構造和維修方面，液壓比氣動要復雜一些，當然制造成本也要高些。 5、在速度調節方面，液壓比氣動要容易做到。

氣動壓鉚機進氣氣壓與設定壓鉚力匹配問題

氣動壓鉚機是由壓縮空氣來驅動，壓鉚機進氣氣壓與其輸出壓力是成正比的。所以用戶在使用氣動壓鉚機時想要有穩定的輸出壓力就要重視進氣氣壓與輸出壓力匹配。 壓鉚機在完成壓鉚工作自動返回時，智能壓力控制器會顯示當前的輸出壓力是多少。當這個數值大于智能壓力控制器設定值15以上時，請調低進氣氣壓。當這個數小于智能壓力控制器設定的壓力值時，機器就不能自動返回，請將氣壓調大。重復比對幾次就可以有匹配的輸出力。

液壓壓鉚機的性能

高效節能：由于僅只在將鉚釘兌入工件的短暫時間內發“大力氣”，而平時則僅僅以氣動壓力來推動，所以的能量消耗是極其經濟的，與全液壓或全氣缸相比，其節能效果高可達90%以上.操作簡單：由于實現了智能控制，所以壓鉚過程中不必調模，而數字化控制方式使得您只需按幾個按鈕即可實現對輸出力的控制。表面平整：因為是利用壓力而非行程進行壓鉚控制，所以壓鉚的工件表面相當平整，對于表面要求高的產品可以免除打磨、刮灰之勞，也不會在較軟基材如鋁板留下上模的壓痕。 軟到位：在空行程中，上模由壓縮空氣驅動，迅捷地接觸到工件，這個過程中，上模的運行力很小，所以對下模無沖擊、無噪聲，輕松地實現“軟到位”

  智能施力：借助于數字化控制系統對最終所達到力量經簡單設定后實現自動控制，所以工件板料的厚薄硬軟、鉚釘頭的是否規則、上下模具的間距是否調得合理都不必太多考慮，您只需將輸出力的噸位設定在一定的范圍內，然后鉚釘就自動而且準確地壓到與工件平齊為止。

太倉無鉚釘連接專機日常保養

1、不要加工超過標稱能力以外的工件。

2、不要長時間工作在高壓狀態下。

3、鉚頭的伸出長度不要超過規定值。

4、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

5、設備的導軌每月應涂抹一次黃油，使其潤滑和防銹。

6、鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出，應旋轉鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會出現明顯的偏差，此時應拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可使用，否則機器很容易損壞。

7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微的粘結現象，為了保證鉚接的質量，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。

 8、每兩周應對設備進行日常維護，主要維護項目如下，如發現問題，應及時處理。